新闻资讯

放料闸阀有哪些常见的故障？

  • 浏览次数： ...
  • 发布时间： 2025-04-14
放料闸阀常见的故障如下：

 

  1. 密封不严
    • 原因：密封面磨损是常见原因，长期使用后，介质的冲刷、颗粒的磨损等会使密封面出现划痕、凹坑等，导致密封性能下降；密封面有杂质附着，管道内的杂质、颗粒等进入密封面，阻碍密封面的紧密贴合；阀门关闭不到位，可能是由于操作不当、传动机构故障等原因，使阀门未能完全关闭，从而造成泄漏。
    • 现象：阀门关闭后，仍有介质从阀门密封处泄漏，可能表现为滴漏或喷射状泄漏，影响系统的正常运行，造成介质浪费，甚至可能引发安全事故。
  2. 阀门卡涩
    • 原因：阀门长期未使用，导致阀杆、阀芯等部件生锈、腐蚀，使其运动受阻；介质中的杂质、颗粒等进入阀门内部，卡住阀芯或阀杆，影响阀门的正常开闭；润滑不足，阀杆与填料函之间、阀芯与阀座之间等部位缺乏润滑，摩擦力增大，导致阀门操作困难。
    • 现象：操作阀门时，感觉阻力很大，难以转动或推动阀门，甚至无法将阀门打开或关闭到位，影响生产过程中的物料输送和流量控制。
  3. 阀杆损坏
    • 原因：频繁操作或操作力过大，容易使阀杆产生疲劳损伤，导致断裂；阀杆材质不符合要求，在长期的工作环境中，受到介质的腐蚀、应力作用等，使阀杆的强度下降，进而损坏；安装不当，如阀杆与阀门其他部件不同轴，会使阀杆在运动过程中承受额外的应力，加速阀杆的损坏。
    • 现象：阀杆出现弯曲、变形或断裂，导致阀门无法正常操作，可能出现阀门无法打开或关闭，或者在操作过程中阀杆与其他部件脱离，影响阀门的密封性能和控制功能。
  4. 填料函泄漏
    • 原因：填料老化、磨损，长期使用后，填料的弹性降低，密封性能变差，导致介质从填料函处泄漏；填料安装不当，如填料压得不均匀、过松或过紧，都会影响密封效果；阀杆表面磨损，使填料与阀杆之间的配合间隙增大，造成泄漏。
    • 现象：从阀门的填料函处有介质渗出，表现为局部潮湿或有介质滴漏，不仅会造成介质损失，还可能污染环境，若介质具有腐蚀性，还会对阀门和周围设备造成腐蚀。
  5. 传动机构故障
    • 原因：对于电动或气动等带有传动机构的放料闸阀，传动机构的零部件如齿轮、链条、气缸等可能会出现磨损、松动、断裂等情况；电气控制系统故障，如电机烧毁、电磁阀故障、控制线路短路或断路等，会导致传动机构无法正常工作；气源或电源问题，如气源压力不足、电源电压不稳定等，也会影响传动机构的性能。
    • 现象：放料闸阀阀门无法按照指令正常开闭，或者开闭速度异常，电动阀门可能出现电机嗡嗡响但阀门不动作，气动阀门可能出现气缸不动作或动作缓慢等现象，影响阀门的自动化控制和正常运行
本文网址： https://www.xryy.com/news/59.html
标签：

相关文章

找不到任何内容

关于我们

产品中心

执行机构类
放料闸阀类
通风除尘类
皮带输送类
管道阀门类

案例展示

交通行业应用
矿山行业应用
冶金行业应用
石油行业应用
建材行业应用
查看更多


新闻资讯

公司新闻

行业新闻

技术知识

Copyright ©  电液推杆厂家-电液闸门厂家- 液压机械厂家-江苏省旭日液压设备有限公司  备案号:苏ICP备2024062346号-3

与我们联系


全国免费热线:400-000-6058

地址:江苏高邮汤庄开发区
电话:0514-84716088
传真:0514-84716188
手机:13505274531
邮箱:xryy@xryy.cn

      xryy@xryy.com